高速分散机

　　高速分散机主要是对不同粘度浆状液体原料的粉碎分散、乳化均质，通过分散盘的高速运转，使物料与分散盘之间产生强烈的剪切撞击与磨擦，达到迅速乳化，溶解，均匀混合，分散的功能。用于液液、液固混合，操作简便，性能稳定，特别适用于中、大批量生产。
　　高速分散的最常用途是把极微细的固体粒子加入液体中，做成悬浮粒子。 悬浮粒子的特性是微细粒子不受地心吸力而沉淀。 在分散的过程中，几个过程同时进行。
　　◆ 用液体的基料把固体的粒子表面湿润。　　　　　　　　　　　 ◆ 用机械能把颗粒打散成为较小的粒子。
　　◆ 粒子和液体基料之间的特性互动决定了湿润和絮凝的助力。　　 ◆ 固体颗粒和液体基料之间的互动关系决定了湿润和抗絮凝效果。
高速分散机工作原理：
　　高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。 ①使浆液呈滚动环状流，产生强旋涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部； ②在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击； ③区域外形成上下两个束流，浆料得到充分循环及翻动； ④分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。
高速分散机特点：
　　◆ 高速分散机适用于一切液体的预混合、分散、调色等工作。
　　◆ 生产效率高，液压升降，机架回转灵活。
　　◆ 搅拌、分散时空气吸留极少，可使物料迅速溶解，颗粒变小。
　　◆ 混合与调匀效果均好。
用途：广泛适用于涂料、燃料、油墨、造纸、胶粘剂、医药、化工等行业对两种或多种液体和固体粉状物进行搅拌、调和、溶解和分散。

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