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深井曝气法处理工业废水及城市生活污水技术

一、概述
　　深井曝气废水处理技术是在1975年左右发展起来的废水生物处理技术。由于其在废水处理过程中显示出极佳的效能，因此引起世界各国的普遍重视，并在世界各地相继建成了中型、大型的污水处理装置用于处理各种工业废水和城市生活污水，均取得很佳的经济技术效果。规模最大的深井曝气污水处理工程日处理污水达百万吨。
二、深井的结构及运行原理
　　深井是一个垂直置于地下的曝气池。结构形式由上升管、下降管、顶槽三部分组成。深井的运行原理：在运行开始前，深井内充满待处理的污水和活性污泥。首先向上升管通入压缩空气，由于气体的杨升作用，井内液体开始循环，待循环液流稳定后，再慢慢地将压缩空气由上升管转入下降管，最后把注入的空气全部或大部分都转移入下降管。通入下降管的压缩空气在随循环液流沿下降管下降过程中，由于水压力的不断增加，气体体积不断减小，并逐渐溶入水中：到井底后反转改沿上升管向上流，压力逐渐减小，溶入水中的空气又逐渐释放出来，到深井顶槽后含氧极低的空气释放到大气中去，然后进入下一循环。
三、深井法处理工业废水和城市污水工艺流程

四、深井曝气工艺的优点
　　深井曝气工艺的主要特征就在于深度大，氧转移能力高，因此处理废水快速高效。该工艺具有以下优点：
　　1) 占地少：深井曝气处理废水是在一垂直于地下的曝气池中进行，占地是普通曝气占地的1/50，与常规处理工艺相比较，可节约用地50％以上。
　　2) 运行费用低下：深井曝气具有最优的水力和生物特性，溶解氧浓度高，氧化能力强，氧利用率高达60-90%，处理废水所需功率消耗比普通曝气法降低40%以上。深井装置结构简单，维修工作量小，污泥量少，也是运行费低的因素。
　　3) 投资省与普通曝气相比可节约工程投资25-30%。
　　4) 能直接处理高浓有机废水，耐水力和有机冲击负荷能力强；常规曝气法由于曝气池中不能维持高的溶解氧，不能充分均匀地向废水与微生物传递氧，氧利用率低，导致曝气池体积大和充氧效率低，不耐BOD冲击负荷等不能有效地处理高浓度废水。深井法以空气作氧源并能高效地被利用，深井中溶解氧可达40-60mg/l，因此可直接处理易被生物降解的高浓度废水，而且耐水力和有机冲击负荷，比普通法和纯氧法处理费用低40%左右。
　　5) 调试启动时间短：常规好氧生化处理工艺调试时间一般都在半个月以上，厌氧处理调试时间更长，一般需要1-2个月。深井曝气工艺只需3-4天。
　　6) 污泥处置费用低：深井曝气法污泥产量是普通曝气法的1/2-1/3，优於延时曝气，因此不仅污泥消化体积小，处置费用也低。
　　7) 受气温变化的影响小：由于深井垂直置于地下，使处理水不暴露在冬季或夏季极端寒冷和酷热的温度中，一年四季均可保持良好的运行条件和处理效果。
　　8) 无丝状菌造成的污泥膨胀问题：常规生物法处理有机废水会发生因丝状菌大量繁殖造成污泥膨胀，无法正常运行，而深井法改变了丝状菌的形态，不会产生丝状菌造成的污泥膨胀，便於污泥的固液分离。
五、外形图

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